Листы из стали 65Г

Купить лист 65ГАссортимент. Здесь вы можете купить холодно- и горячекатаные листы пружинной стали 65Г размером 1 х 2 метра и толщиной:

0,5 мм

1,0 мм

1,2 мм

1,5 мм

2,0 мм

Сертификация. Продукция сертифицирована. Соответствующие документы от заводов-изготовителей в наличии.

Хранение. Хранение осуществляется в условиях закрытого склада. Негативное влияние погодных факторов на продукцию исключено.

Оптом и в розницу. Листы пружинной стали 65Г реализуются любыми партиями от одной единицы.

Доставка. Воспользуйтесь нашей доставкой – по Санкт-Петербургу или до любой транспортной компании.

Скидки. В нашей компании действует система накопительных скидок.

Листы пружинно-рессорной стали 65 г. ГОСТ 14959-79

Производятся из легированной стали. Технические условия проката регламентированы ГОСТ 14959-79.

Благодаря сходству физических и механических свойств пружинно-рессорная сталь может использоваться вместо таких видов стали:

  • 55С2 и 60С2;
  • 70 и 70Г;
  • У8А и 9ЧС.

Характеристики пружинно-рессорной стали

Такая сталь характеризуется:

  • повышенной степенью упругости;
  • повышенным пределом выносливости;
  • повышенным пределом прочности;
  • повышенной износостойкостью.

Эти характеристики снижают пластичность материала, поэтом он рекомендован для производства изделий, не подразумевающих пластическую деформацию в процессе эксплуатации.

Сфера применения листов стали 65Г

Машиностроение. Пружины, рессоры, шайбы, корпуса подшипников, фланцы, шестерни, тормозные ленты, тормозные диски, цанги и т.д.

Товары массового потребления. Ножи (метательные, реже – разделочные).

Пружинно-рессорная сталь. Химический состав

С

Mn

Si

Ni

Cr

Cu

S

P

Fe

65%

1-1,2%

до 0,37%

0,25%

0,25%

до 0,2%

0,035%

0,035%

Ост.

Чтобы купить продукцию, оставьте заявку или позвоните нашим менеджерам.

Тел.: +7 (812) 642-41-90

Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
             44,0-48,0   
Лента плющеная (0,15-2,00 мм) термообработанная для пружинящих деталей и пружин по ГОСТ 21997-76 (указана группа прочности ленты)
    1270-1570         375-485 
    1580-1860         486-600 
    ≥1860         ≥600 
Лента плющенная средней прочности 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в состоянии поставки (указано состояние поставки)
Г нагартованная    780-1270           
Г1 нагартованная    780-930           
Г2 нагартованная    930-1080           
Г3 нагартованная    1080-1230           
М    ≤780  ≥10        
М повышенного качества (ОП)    ≤570           
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки
М обыкновенного качества0,1-1,5   ≤640 ≥15         
М обыкновенного качества1,5-4,0   ≤740 ≥10         
М повышенного качества (ОП)0,1-1,5   ≤630 ≥15         
М повышенного качества (ОП)1,5-4,0   ≤630 ≥11         
Н0,1-4,0   740-1180           
Лист горяче- и холоднокатаный. В состоянии поставки
 ≤3,9   590-830 ≥10 ≥12       
Лист горячекатаный. После нормализации
 ≤80   ≥730≥12          
Проволока кардная 0,2-0,8 мм в состоянии поставки по ГОСТ 3875-83 (образцы)
Класс 1    2160-2350           
Класс 2    2351-2550           
Сортовой прокат. Закалка в масло с 790-820 °С + Отпуск при 550-580 °С, охлаждение на воздухе
 40-60  ≥690≥880≥8   ≥30  30-35   
Сортовой прокат. Закалка в масло с 800-820 °С + Отпуск при 340-380 °С, охлаждение на воздухе
 <20  ≥1220≥1470≥5   ≥10  44-49   
Сортовой прокат. Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка в масло с 830 °С + отпуск при 470 °С
 Образец  ≥785≥980≥8   ≥30      

 

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сортовой прокат. Закалка в масло с 830 °С + Отпуск
   200≥1790≥2200≥4   ≥30  ≥61   
   400≥1450≥1670≥8   ≥48  ≥46   
   600≥850≥880≥15   ≥51  ≥30   

 

 

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сортовой прокат. Закалка в масло с 830 °С + Отпуск при 350 °С
  200 ≥1370≥1670≥15   ≥44      
  300 ≥1220≥1370≥19   ≥52      
  400 ≥980≥1000≥20   ≥70      

 

 

Механические свойства дополнительные данные

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Проволока квадратного, прямоугольного и трапециевидного сечений по ГОСТ 11850-72
М Класс 10,6-12,0   590-780           
М Класс 20,6-12,0   490-780           
Х/т, Класс 10,6-3,0   ≤1130           
Х/т, Класс 13,0-5,0   ≤980           
Х/т, Класс 20,6-3,0   ≤1230           

 

 

Дополнительная информация

М - Отжиг;
Н - Нагартованный.

 

 

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньемВ закаленном и отпущенном состоянии при НВ 240 sВ=820 МПа Kn тв.спл.=0,85 Kn б.ст.=0,80.
СвариваемостьНе применяется для сварных конструкций. КТС - без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкостиСклонна при содержании Mn ≥ 1,0 %.
Температура ковкиНачала - 1250 °C, конца - 760-780 °C. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм производится на воздухе, сечения 101-300 мм - в мульде.
ФлокеночувствительностьМалочувствительна.

 

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1721
AC3745
AR3720
AR1670
MN270

 

 

Ударная вязкость

Состояние поставки \ температура+200-20-30-70
Сортовой прокат. Закалка в масло с 830 °C + Отпуск при 480 °C≥1079≥677≥265≥226≥118

 

 

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработкиHRCэ поверхностиHRCэ сердцевиныHRBHBHVHSD
ГОСТ 14959-79. Прокат категорий 1А, 2А, 3А, 3В, 4А т/о   ≤241  
ГОСТ 14959-79. Прокат категорий 1Б, 2Б, 3Б, 4Б, 3Г без т/о   ≤285  

 

 

Предел выносливости

Термообработка, состояние сталиs-1
(МПа)
t-1
(МПа)
nsB
(МПа)
s0,2
(МПа)
Закалка в масло с 810 °C + отпуск при 400 °C725431   
Закалка в масло с 810 °C + отпуск при 500 °C480284   
НВ 393-454578  14701220
НВ 420647  14201280
НВ 450725  16901440

 

 

Прокаливаемость

Закалка 800 °С.
Расстояние от торца, мм/HRCэ
1.534.5691215182739
58,5-6656,5-6553-6449,5-62,541,5-5638,5-51,535,5-50,534,5-49,535-47,531-45
ТермообработкаКоличество мартенсита, %Крит. диам. в водеКрит. диам. в маслеКрит. твердость, HRCэРасст. от охлаждаемого конца, мм
 5030-5710-31 52-54
 90До 38До 16 59-61

 

 

Физические свойства

Температура испытания, °С0201002003004005006007008001000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)215215213207200180170154136128 
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)84 8380777065585148 
Плотность (r, кг/м3)7850785078307800 7730     
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))37373635343231302928 
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)           
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)  11,812,613,213,614,114,614,514,511,8
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))  490510525560575590625625705
Обозначения
Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]